-X用于检测不锈钢支架内部缺陷之一的非破坏性检测方法。

在这种方法中，被测产品暴露在X射线辐射下。辐射的一部分被产品吸收，辐射的其余部分暴露在电影中。致密的材料可以承受辐射的穿透，因此电影在这些区域的曝光度较小，从而使电影的外观更浅。材料允许更多的渗透，并与电影上的黑暗区域有关。裂纹或夹杂物显示在比铸造合金密度低的任何孔中。X射线试验可以发现熔模铸造产品的内部缺陷，包括气孔和气孔，以枝晶/丝/锯齿收缩、裂纹等。

-材料分析——在熔模铸造过程中，需要根据客户的要求改变材料的成分，使其熔化。因此，材料成分是我们产品重要的特性之一。它会影响不锈钢支架的所有物理性能，从铸造过程中金属的流动性和可铸性到产品的机械强度、韧性和耐腐蚀性。同时，许多铸造合金具有微观和宏观结构的粗偏析，在准确确定其成分时会带来挑战。材料的选择不仅影响铸造产品的性能，还影响精密铸造的成本。正确选择材料可以生产高质量的产品，节省你的资金。这就是为什么材料分析是每个铸造厂必不可少、至关重要的检查方法。

-硬度测试-硬度是不锈钢支架的金属性能之一，被定义为机械变形的抵抗力。硬度测试是一种用于铸造厂的质量测试，用于测量铸造金属的性能及其在不同应用中的适用性。它很受欢迎，因为测试的无损性和与其他机械性能的关系。铸造产品的铸造、清洗和热处理后进行硬度测试。在相同的热处理过程中，不锈钢支架的硬度取决于材料中的碳含量。铸造厂根据硬度测试结果推断了材料的拉伸应力。碳含量越高，材料的硬度就越高。高硬度会影响其切割性能，使加工困难。然而，如果硬度太低，不锈钢支架的强度和耐磨性就会降低。

-磁粉探伤——一种非破坏性试验，用于检测铁磁材料金)表面裂纹的非破坏性试验（NDT）方法之一。磁粉检测利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用。它利用了精钢不锈钢支架表面与近表面缺陷(如裂纹、矿渣、细纹等)的导磁率差异。).磁化后，这些材料之间的磁场会发生变化。工件表面会产生漏磁场，漏斗表面会形成部分漏磁。因此，它吸引形成并积累在缺陷处的磁粉。它被称为磁性标记。在适当的光照条件下，将显示缺陷的位置和形状。检查人员可以通过观察和解释这些磁性粉末的积累来发现不锈钢支架上的缺陷。

-超声检查-超声无损检测，又称超声波NDT或简称UT，它是一种用高频声波来表示样品厚度或内部结构的方法。超声波测试的频率或音调是人耳听觉的两倍，常见的范围是500KHz至20MHz。阴极射线示波器记录了透射线和反射线之间的时间间隔。不锈钢支架中的任何裂纹或间隙都会导致一些反射或来自裂纹的声音，这意味着两个点之间的一个点代表不锈钢支架的厚度。从这些点之间的距离可以很容易地计算出不锈钢支架表面的裂纹深度。