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熔模铸造中磁粉探伤不锈钢三通的基本介绍

2022-11-04 15:57:03

一.熔模铸造中磁粉探伤不锈钢三通的基本介绍

磁粉检查(MPI)无损检测铁磁材料(如钢、镍基合金)表面裂纹(NDT)方法之一。磁粉检测利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用。它利用了精钢铸件表面与近表面缺陷(如裂纹、矿渣、细纹等)的导磁率差异。).磁化后,这些材料之间的磁场会发生变化。工件表面会产生漏磁场,漏斗表面会形成部分漏磁。因此,它吸引形成并积累在缺陷处的磁粉。它被称为磁性标记。在适当的光照条件下,将显示缺陷的位置和形状。检查人员可以通过观察和解释这些磁粉的积累来发现铸件上的缺陷。

1.磁化可以通过以下任何方法产生:

2.在表面施加磁铁或电磁体(磁流);

3.通过样品或电流探针(电流)部分通过大电流;

4.将样品放入载流线圈中,或在样品周围形成线圈;

5.使样品成为变压器的二次回路–(感应电流)–适用于环形样品;

6.将载流线圈或环路放在样品表面附近;

7.将载流条穿过空心样品。

磁粉探伤用于保证熔模铸造产品无裂纹、接缝、夹杂物、气孔等缺陷。该方法适用于所有可强磁化的金属–铁素体钢和铁,但通常不适用于奥氏体钢。与其他无损检测方法相比,由于环境不受限制,MPI易于执行,快速便宜。MPI测试缺陷的精密铸造产品我们的客户。

二.磁粉探伤不锈钢三通的优缺点是什么?

好处:

磁颗粒检测非常灵敏。它可以检测到发际线等小缺陷。可以发现裂纹、褶皱和松动的缺陷。此外,可以在视觉上显示缺陷的形状、大小和位置。

磁粉探伤可以测试几乎所有尺寸和形状的铸钢件。

磁颗粒检测与其他检测方法相比具有成本效益和快速性。

缺点:

磁粉探伤仅适用于精密铸造产品的表面或近表面缺陷,通常为3mm。

检测灵敏度与磁化方向和缺陷方向有很大关系。

对于铸件表面的覆盖层,油漆和喷漆层会降低检测灵敏度。

测试后通常需要退磁。


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